| 有効断面積 As | – mm² |
| 引張破断荷重(引張強さ×As) | – kN |
| 降伏点荷重(耐力×As) | – kN |
| 許容引張荷重(降伏÷安全率) | – kN |
| せん断破断荷重の目安(0.6×引張強さ×As) | – kN |
| 標準締付軸力(0.7×耐力×As) | – kN |
| 標準締付トルク T=K×d×F | – N·m |
※せん断はねじ部で受ける前提の概算(せん断強さ≒0.6×引張強さ)。せん断面が円筒部(軸部)ならAsの代わりに軸断面積を使ってください。トルク係数Kは表面状態で0.15〜0.25程度変動します(油潤滑で約0.15、無潤滑めっきで約0.2)。
目次
締付トルク早見表(N·m)
トルク係数K=0.2(無潤滑・めっきボルトの代表値)、締付軸力=耐力の70%とした標準的な締付トルクです。
| サイズ | 8.8 | 10.9 | 12.9 |
|---|
※油を塗ると同じトルクでも軸力が上がりすぎ、ボルトが降伏することがあります(K≒0.15になるため)。潤滑条件が変わる場合は上のツールでKを変えて再計算してください。
強度区分の意味
「8.8」のような強度区分は、整数部×100 = 引張強さ(MPa)、小数部×整数部×10 = 耐力(MPa)を表します。例えば8.8なら引張強さ800MPa、耐力640MPa(800×0.8)です。
| 強度区分 | 引張強さ (MPa) | 耐力 (MPa) | 主な用途 |
|---|---|---|---|
| 4.6 / 4.8 | 400 | 240 / 320 | 一般ボルト(生地・ユニクロ) |
| 8.8 | 800 | 640 | 高強度六角ボルト |
| 10.9 | 1000 | 900 | 高強度・摩擦接合 |
| 12.9 | 1200 | 1080 | 六角穴付きボルト(キャップスクリュー) |
計算の考え方と注意点
- 有効断面積 As: ねじ部の強度計算に使う断面積(JIS B 1082)。呼び径の断面積より2〜3割小さい値です
- 安全率: 静荷重で3、繰返し荷重で5〜8、衝撃荷重で10以上が古くからの目安です(用途・規格によります)
- せん断で使う場合: ボルトは本来せん断で使う部品ではありません。位置決めはノックピン、せん断荷重は摩擦力または専用のリーマボルトで受けるのが原則です
- 締付トルクの精度: トルク法での軸力バラつきは±20〜30%程度あります。重要締結には塑性域締付けや軸力管理を検討してください
※本ツールは設計検討の目安です。重要保安部品・法規対象品は該当規格(JIS B 1051等)と社内基準で確認してください。
